不織布は、加工方法、すなわちウェブ形成方法によって、湿式不織布、乾式不織布、およびポリマー直接ウェブ形成方法の3つのカテゴリに分類されます。 素材、設備、職人技が全く異なります。 湿式不織布と乾式不織布の違いについて説明します。
1. ウェブ上での湿式不織布と乾式不織布の違い
(1) 湿式ウェブ:
水を媒体として使用すると、短繊維が水中に均一に浮遊し、水流の作用により、繊維が透過性のカーテンベルトまたは多孔質ドラムに堆積して、湿った繊維ウェブが形成されます。 すなわち、湿式不織布とは、水、繊維、化学助剤を特殊なフォーマーで脱水した繊維ウエブであり、ウエブを物理的・化学的方法で固定した後に得られる不織布である。
(2) 乾燥したネットワーク形成:
天然繊維や化学短繊維を用いて、機械的、空気流、遠心力等により乾燥状態で繊維ウェブを形成し、不織布を形成することをいう。
2. 湿式不織布と乾式不織布の原材料の違い
湿式不織布に使用される原材料のほとんどは吸湿性があり、自然に分解される繊維で構成されています。 繊維の長さは通常 2-12 mm です。 装置は、製紙機械を用いた技術によって変形された特定の装置であり、プロセスは製紙技術プロセスから進化しています。 湿式プロセスで製造された不織布製品には大きな変動性があり、湿式プロセスで製造された不織布には、他のプロセスとは比較にならない利点があります。たとえば、布の表面は滑らかで肌を刺激しません。横強度の差が小さく、引張強度のバランスが取れており、密度の均一性が良好です。 静電気などを発生させます。最大の特徴は、廃棄しやすく、自然分解できることで、環境保全に役立ちます。