Before understanding how non-woven fabrics are formed, let's first understand how fibers are produced. Natural fibers exist in nature. Chemical fibers (including man-made fibers and synthetic fibers) are formed by dissolving polymer compounds in a spinning solution in a solvent or by melting at high temperature into a melt, and then extruding the solution or melt from the spinneret of a spinning pump. primary fibers. The jetted stream is cooled and solidified to form primary fibers, which, after corresponding treatment, form staple fibers or filament fibers that can be used for weaving.
織りとは、繊維を紡績して糸にし、それを織りによって布に織り込むことです。 非-織物は紡績や織りを必要としないので、どのようにして繊維を織物に変えるのでしょうか。 非-織物には多くの製造プロセスがあり、プロセスも異なりますが、中心的なプロセスには繊維ウェブの成形と繊維ウェブの補強が含まれます。
"Fiber web" as the name implies is the making of fibers into a mesh. Commonly used methods are dry mesh, wet mesh, rotary mesh, meltblown mesh, etc.
乾いたウェブと濡れたウェブは、短繊維のウェブに適しています。 一般に、繊維材料は、大きな繊維クラスターと繊維ブロックを細かく引っ張って緩め、不純物を取り除き、さまざまな繊維成分を均一に混合してウェブを形成するなど、前処理する必要があります。 乾式プロセスは通常、前処理された繊維を特定の厚さの繊維ウェブに配置して積み重ねることです。 ウェットウェブとは、化学添加剤を含む水に短繊維を分散させて懸濁スラリーを形成し、水をろ過することです。 フィルターに付着した繊維が繊維ウェブを形成します。
紡績ウェブとメルトブローウェブはどちらも化学繊維の紡績方法を使用しており、紡績および成形プロセス中に繊維がウェブに直接配置されます。 ウェブへの紡糸とは、紡糸口金から紡糸液または溶融物が排出された後、冷却および延伸されて一定の細かさのフィラメントを形成し、受容装置上に繊維ウェブが形成されることを意味する。 メルトブローウェブは、高速の-高速熱風を使用して紡糸口金からの微細な空気の流れを極端に伸ばして超-細繊維を形成し、次に超-細繊維を受け取り装置に集めます。ファイバーウェブを形成します。 メルト-ブロー法で形成される繊維径は小さく、ろ過効率の向上に役立ちます。
上記は、非-織物がどのように形成されるかについての簡単な紹介です。 非-織物製品の需要がある場合、または非-織物について詳しくは、お問い合わせください。